颗粒机如果使用不当,会发生产量低于标准预期产量的情况,使用时间长了也会出现产量下降的问题。作为专业的颗粒机生产厂家,我们有如下的建议:
1、调节原料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在10-15%左右。过高过低都会使产量下降。
2、调节好颗粒机的参数。比如压辊与模具之间的间隙,不同的物料需要不同的间隙,产量低,可能是间隙没调合适,让生产厂家调节好。
3、新模具要进行研磨。限于国内的机械制造水平,新模具的模孔之内光滑度是没有达到一定的水平的。研磨方法也很简单,用机油,沙子,木屑的混合料压制几次就好了。详细过程可询问厂家,或者联系我们的客服。
4、做好机器保养,及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损,这是不可避免的,如果是这个原因引起产量下降的话,更换新模具就好了。
在当下社会,环境问题已成为一个不容忽视的焦点问题,雾霾、PM2.5浓度,这些都严重影响着人们的出行、工作与身心健康。采取了多项措施来治理环境污染,其中为主要的便是大量企业煤炭锅炉的取缔与改造,煤炭发电厂的改造。生物质颗粒燃料可以替代传统能源例如煤炭进行燃烧,完全适应社会发展。主要的是每年在我国都会有大量的废旧木材、农作物秸秆被丢弃或就地焚烧,造成了资源浪费与大气的污染,随着设备的面世,这些原材料如今完全可被合理的进行再利用,新型锯末颗粒机是以木屑、秸秆、各种瓜果壳、树枝、以及木材下脚料等为主要原料,经过粉碎、搅拌、挤压终成型的环保生物质颗粒设备。其生产的生物质颗粒燃料热值高、燃尽率可达95%以上,燃烧时不产生硫等有害气体,几乎可达到*排放,符合能源排放以及各项政策要求,更符合当今社会的发展需求,是煤炭、石油等石化能源的理想替代品。
秸秆颗粒机作为环保型机械设备成为近几年投资者热捧的项目之
因为秸秆颗粒机可以将农林产生的玉米秸秆、花生秆、小麦秸秆、豆秆、稻秆、稻壳、麦麸、麸皮、豆壳、锯末等废弃物加工成生物质颗粒燃料。变废为宝,既为农民增加了收入,也保护了环境,解决了各级秸秆处理的难题,得到了政策大力支持。看到投资该设备成功的用户都获得了丰厚的利润,越来越多的人投资到该行业中。然而,由于对操作各方面不太清楚,造成投资者并没有得到预期的结果。近期,很多用户来电咨询,在使用秸秆颗粒机的时候常常为成型效果不好或者产量达不到而苦恼。现在就这几点介绍一些关于这方面的问题。决定秸秆颗粒机成型的主要因素就是木屑的尺寸大小和水分。这两点是至关重要的。一般我们要求原料的尺寸不能大于秸秆颗粒机加工出颗粒的直径的三分之二也就是在5-6mm左右。如果尺寸偏大的话,原料在制粒室中的时间就会加长,这样很直接的影响到了产量,并且原料太大的话需要在制粒室中碾压碎后才能进入磨具孔,使模具压轮的磨损加大。秸秆颗粒机要求木屑的水分一般是在15%-20%之间。如果水分过大加工出的颗粒表面不光滑有裂纹水分再大就会直接不成形。如果水分过小的话则秸秆颗粒机的出粉率高或者直接不出颗粒。
生物质颗粒燃料,主体为纯木质原料,不含任何粘合剂及添加剂,只将木屑经专业机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能,使其成型燃料密度大,松散物料“致密无间”,从而限制了挥发物的溢出速度,延长挥发物的燃烧时间,使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时,未燃烧挥发分子的损失很少,从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实,挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密,运动气流不能将其解体,炭的燃烧可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到,蓝色火焰包裹着明亮的炭块,炉温大大提高,燃料时间明显延长。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡,燃烧过程比较稳定。
生物质颗粒燃料是“不与粮争地”、“不与人争食”的*二代生物燃料。可以将废弃物化地重新利用,制成颗粒状燃料后,能替代煤、油等**能源,被广泛应用于各种工业锅炉等。其每吨的燃烧热量能达到4700大卡左右,效能可与标准煤媲美。各类排放指标均低于国(GB13271-2001)《锅炉大气污染物排放标准》规定,是替代电、燃油、燃气、燃煤的产品。生物质颗粒运行成本低,比燃油、燃气、电加热可节省40%--50%运行成本,是一种高效节能环保生物质颗粒规格是长度2-4CM左右,直径8MM(可为大客户专门定做6、8、10、12MM),高位热值(kcal/kg)4500-5000。含水率(%)10。密度(kg/m3)>1.12。灰分(%)﹤1.5。全硫 (%)﹤0.03。
生物质颗粒燃料的优势;
1、清洁环保,生物质颗粒燃料是一种**生物质颗粒燃料,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热效率高。
2、节省空间,由于生物质燃料经过高温压缩,大大节约了储存空间,也便于运输。
3、燃烧热效率高;生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能,热效率可以提高80%以上,1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。
4、使用安全,生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康,不含有易裂变,等化学物质,故不会发生中,,泄露等事故。
5、可持续利。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。
生物质颗粒特点;成型后的颗粒燃料,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡,是高挥发分的固体燃料,含硫量少。 生物质燃料的用途 成型后的颗粒燃料是种新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
民用取暖和生活能:燃料利用率高,便于储存
生物质工业锅炉:作为工业锅炉的主要燃料,替代燃煤,减少大气排放和污染发电:可作为火力发电的燃料
主要的农业剩余物和大部分林业剩余物可作为生物质成型燃料的良好原料,具有很大的能源利用潜能;在华中、华东、华南、华北和东北等地区生物质成型燃料市场发展情况较好;发展和提高生物质成型燃料技术及成型燃料燃烧技术,为成型燃料提供更多的激励和支持政策,建立更多成型燃料示范基地,提高公众环保意识及限制煤的不合理利用等将有利于生物质成型燃料的发展,具有很大的市场前景。
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存较为方便,同时,其燃烧性能大为改善,带来了一定就业问题和经济效益。
近期来电咨询生物质颗粒机的用户越来越多,客户咨询的问题也是各种各样,今天我们就针对一些咨询多的问题,也就是决定生物质颗粒机出料颗粒效果的因素有哪些的问题给大家做个简单的总结介绍。影响生物质颗粒机出料颗粒效果的因素有很多:
1、主要是就是原料选择因素,原料不同,质地也不同,有些原料质地较硬,有些比较松散,这些都会影响成型效果。
2、原料的大小也会影响出料效果,如果原料过大,那需要另外增加一套粉碎装置,将原料粉碎后方可进入颗粒剂压制颗粒。
3、原料的含水率也影响出料效果,原料含水率过高时,会堵塞模具孔,所以需要添加一套烘干机设备。生产生物质燃料颗粒,原料的选择是步,也只重要的一步。
关爱提醒广大投资生物质颗粒机朋友,投资是为了致富,要做好充分的准备工作,方可投入。