颗粒机如果使用不当,会发生产量低于标准预期产量的情况,使用时间长了也会出现产量下降的问题。作为专业的颗粒机生产厂家,我们有如下的建议:
1、调节原料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在10-15%左右。过高过低都会使产量下降。
2、调节好颗粒机的参数。比如压辊与模具之间的间隙,不同的物料需要不同的间隙,产量低,可能是间隙没调合适,让生产厂家调节好。
3、新模具要进行研磨。限于国内的机械制造水平,新模具的模孔之内光滑度是没有达到一定的水平的。研磨方法也很简单,用机油,沙子,木屑的混合料压制几次就好了。详细过程可询问厂家,或者联系我们的客服。
4、做好机器保养,及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损,这是不可避免的,如果是这个原因引起产量下降的话,更换新模具就好了。
木屑颗粒机的原料有许多,如木材、纸张、纸板、谷物、苜蓿、玉米壳和秸秆,草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中,我们将专注于介绍木材制作颗粒,但与其他原料制作的过程基本相同。木屑颗粒机生产过程中要将使用的木材或其它原料先粉碎成木屑。然后经过漏斗形模具,原料被强制从模型孔中按固定直径挤出,较终使其压缩成致密颗粒。从这个过程中压缩和摩擦所产生的热量,能熔化木材中的木质素。当颗粒经过木屑颗粒机模具另一端时,它会慢慢冷却。由于木质素冷却,能够胶结所有原料,从而产生硬而结实的颗粒。大多数颗粒是在大型颗粒厂生产的,但近年来小规模的颗粒厂越来越受家庭户和小规模颗粒企业的欢迎。如果你正在考虑自己生产制造颗粒的话,下文将教你如何制造木屑颗粒,同时更好地教你如何选择木屑颗粒机。
木屑颗粒机制做木屑颗粒的步骤:破碎:过程中所使用的原料必须破碎到很小。一般要足够小,才能装进模具。如果原料**过一英寸,首先要破碎。如果原料像木屑那样,即可跳过此步骤。木片或其他小片可以用锤磨机更进一步缩减。原料运输:一旦原料被破碎,它就必须被运送到烘干机。有几种方法可以运输这些原料,分别是螺旋输送机、传送带和真空系统。其中螺旋输送机就是较常见的运输方式。干燥:木屑颗粒机在制颗粒之前,必须保证原料是干燥的。根据所使用的原料,含水量应当是10%-20%之间。为了使制粒过程正常,原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量,对于制造高品质颗粒来说是至关重要。