高频真空烘干设备特点结构坚固科学,稳定性高,使用寿命长 传统烘干机在自身的重力作用下会造成弯曲,失去同心度,烘干筒下面的托辊轴承出现问题后烘干筒很容易脱离托辊,从托辊上掉下来,一但掉下来由于自身重,很难再弄上托辊。并且托辊轴承受力大,容易损坏,更换困难。新型烘干机烘干仓是静止的,不是转动的,先进的生产工艺加科学的选料和严谨的质量要求保证了设备的高质量和高密封性,主体几乎没有易损件,静止烘干仓的稳定性肯定是优于传统转动型的,节电的同时整体寿命要**传统烘干机。
高频真空烘干设备占地小,节约空间,安装灵活,新型烘干机由于体积小,长度短,重量轻,安装更加灵活方便。解决了客户场地有限的难题,降低了场地使用成本,安全系数高,更有PLC智能**温控制系统,一经**温,系统自动关机。是以往普通烘干机的替代产品。
高频真空烘干设备烘干范围广,干湿度可调新型烘干机可以烘干任意含水量的原料(如:木屑、锯末、竹粉、秸秆屑、菌带屑、牧草屑、甘蔗渣、芦苇屑、各种树木的粉碎料等生物质粉屑和其他可烘干粉屑),并且烘干后的成品干料含水量可以通过变频调节到5含水量以内(如从含水85木屑烘干到含水5的干木屑)。烘干范围广,适用范围广。
滚筒烘干机是一种连续运行的直接接触干燥机。它由一个缓慢旋转的圆柱形壳体组成,壳体倾斜,与水平有较小夹角,以利于湿物料的输送,筒体上的扬料板在筒体旋转的作用下将物料扬起,所以被烘干的物料会在被扬起后,在重力的作用下向低端的出料口移动。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的热量,使湿物料得以干燥,物料由高端进入回转圆筒,干燥后的产品由低端排出。干燥介质一般为(热空气、燃气、烟气等)与物料并流或逆流,沿轴向流过简体。当物料没有热敏性或物料要求干燥至很低的湿分时,通常采用逆流式安装。而并流方式则常用于热敏性物料的干燥或有较高脱水速率要求的干燥。
物料经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。 筒体上固定有两个滚圈,滚圈分别放在两个托轮装置上。靠出料端的托轮装置上还装有一对挡轮,防止筒体在旋转时作轴向移动。
筒体的旋转是传动部分的电动机经过减速机带动小齿轮, 小齿轮与筒体上的大齿轮啮合来实现的,大齿轮固在筒体上。在筒体的两端分别有进料装置和出料装置,他们通过密封装置保证和筒体密封,不漏气。