处理闲置木屑颗粒机 山东鲁诚二手设备购销公司

近期来电咨询生物质颗粒机的用户越来越多，客户咨询的问题也是各种各样，今天我们就针对一些咨询多的问题，也就是决定生物质颗粒机出料颗粒效果的因素有哪些的问题给大家做个简单的总结介绍。影响生物质颗粒机出料颗粒效果的因素有很多：
1、主要是就是原料选择因素，原料不同，质地也不同，有些原料质地较硬，有些比较松散，这些都会影响成型效果。
2、原料的大小也会影响出料效果，如果原料过大，那需要另外增加一套粉碎装置，将原料粉碎后方可进入颗粒剂压制颗粒。
3、原料的含水率也影响出料效果，原料含水率过高时，会堵塞模具孔，所以需要添加一套烘干机设备。生产生物质燃料颗粒，原料的选择是步，也只重要的一步。
关爱提醒广大投资生物质颗粒机朋友，投资是为了致富，要做好充分的准备工作，方可投入。
随着我国经济的快速发展，人们生活水平也得到了提升，对生活质量的要求噎死越来越高，人口越来越密集，城市规模逐渐扩大。但是，随之而来的环境污染问题也来了，日常生活废水、生活用煤、汽车尾气等污染越来越多。面对环境污染越来越严重的问题，环保部各种保护环境的政策，禁煤令和提倡新能源成为目前重中之重的工作之一，锯末颗粒机设备也营运而生。锯末颗粒机是一种以农林产生的废弃物（如：玉米秸秆、小麦秸秆、花生秆、豆壳、稻壳、麦麸、米糠、树枝、树叶等）为原料，加工成生物质颗粒燃料的环保型设备。生产出的成品颗粒具有体积小、方便储存和运输，比重大、热值高、燃烧充分，可直接代替矿物质煤炭的使用，燃烧后不会产生对环境有害的气体，对保护环境起到了重大作用。好的环境是我们生活的基本，环保型锯末颗粒机让我国环境问题得到了环节和改善。

生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯末、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫等；农作物收获后产生的稻壳、花生壳、秸秆等；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。
颗粒机是将干的粉料研制成所需颗粒的机器设备。根据用途可分为锯末颗粒机、稻壳颗粒机、饲料颗粒机、木屑颗粒机、秸秆颗粒机、燃料颗粒机、生物质颗粒机、肥料颗粒机、**肥颗粒机等等。明阳颗粒机厂家型号齐**满足客户的需求，是您投资创业的好机会。

不管使用什么设备,使用不当会导致出现故障，木屑颗粒机也不例外，如果使用中木屑颗粒机出现不良现象，我们该如何解决这个问题呢?
一、粒料长短不一，应调整木屑颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置；
二、粒表面较光滑，但硬度过高，可能是木屑颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比；
三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是木屑颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔。
四、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应增加木屑颗粒机的调质温度，温度增高有利于物料熟化度的提高；
五、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低。可能是木屑颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。
（一）颗粒机的现状
早期的机械市场，自颗粒机问世，已经有不少的行业人士在关注，可那时候作为新型设备，在技术和功能操作上多有不足，所以颗粒机并不普及各大企业。多年过去，颗粒机的设备的不断完善。自禁煤令和支持新能源替代热能后，由于人们对热能的需求，所以人们的眼睛再度关注到颗粒机。
（二）接连涨幅，2019木屑颗粒机市场新商机？

由图可见，颗粒机发展市场不断涨幅。对大气层污染防治行动，推进电力工业节能降耗，加快煤电机组更替换代，降低火电发电煤耗、供电煤耗、使整治环境成为现实。2019非常有希望发展为煤矿等热能更新换代成为生物质颗粒的时代，终形成完整的产业链。
（三）利润分析

以木屑边角料为例，做个简单的成本分析：
生产一吨木屑颗粒耗电约90度，按电费平均值1元/度计算，电费约90元/吨，人工成本约50元/吨，机器易损件耗损约10元/吨。
生产一吨木屑颗粒的设备及人工成本共约150元。
颗粒机如果使用不当，会发生产量低于标准预期产量的情况，使用时间长了也会出现产量下降的问题。作为专业的颗粒机生产厂家，我们有如下的建议：
1、调节原料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在10-15%左右。过高过低都会使产量下降。
2、调节好颗粒机的参数。比如压辊与模具之间的间隙，不同的物料需要不同的间隙，产量低，可能是间隙没调合适，让生产厂家调节好。
3、新模具要进行研磨。限于国内的机械制造水平，新模具的模孔之内光滑度是没有达到一定的水平的。研磨方法也很简单，用机油，沙子，木屑的混合料压制几次就好了。详细过程可询问厂家，或者联系我们的客服。
4、做好机器保养，及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损，这是不可避免的，如果是这个原因引起产量下降的话，更换新模具就好了。

颗粒机成型率越高，合格率也就越高，所能创造的利润也就越多。因此用户在使用的过程中追求其成型率高。怎样保证木屑颗粒机成型率呢？
1、尽量使用软质的木屑原料制造颗粒，很多较软的木屑较容易压合，能有效的提高成型率。
2、压制木屑颗粒的原料水分是15%-20%之间，水分过高的话，压出的颗粒松散，在包装和运输的过程中容易散碎，如果水分过低，则会导致颗粒难压合，颗粒成型率低，粉状物料过多。
因此建议大家通过晾晒或者烘干的方式来降低物料的水分，通过添加水分的方式来提高物料的水分。在木屑颗粒的成型过程中，颗粒成型率的提高，可以节省大量原料减少生产成本提高用户的利润。同时，在操作中要严格按照操作规程，减少失误。
木屑颗粒机的原料有许多，如木材、纸张、纸板、谷物、苜蓿、玉米壳和秸秆，草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中，我们将专注于介绍木材制作颗粒，但与其他原料制作的过程基本相同。木屑颗粒机生产过程中要将使用的木材或其它原料先粉碎成木屑。然后经过漏斗形模具，原料被强制从模型孔中按固定直径挤出，终使其压缩成致密颗粒。从这个过程中压缩和摩擦所产生的热量，能熔化木材中的木质素。当颗粒经过木屑颗粒机模具另一端时，它会慢慢冷却。由于木质素冷却，能够胶结所有原料，从而产生硬而结实的颗粒。大多数颗粒是在大型颗粒厂生产的，但近年来小规模的颗粒厂越来越受家庭户和小规模颗粒企业的欢迎。如果你正在考虑自己生产制造颗粒的话，下文将教你如何制造木屑颗粒，同时更好地教你如何选择木屑颗粒机。
木屑颗粒机制做木屑颗粒的步骤：破碎：过程中所使用的原料必须破碎到很小。一般要足够小，才能装进模具。如果原料**过一英寸，首先要破碎。如果原料像木屑那样，