山西木屑颗粒机

燃料颗粒机发展前景怎么样，燃料颗粒机的特殊工艺压制下，成为燃烧值非常高的燃料颗粒机颗粒，秸秆颗粒机颗粒，锯末颗粒机颗粒，木屑颗粒机压块颗粒！能够为锅炉企业，发电企业，热能企业等能源企业，提供充足燃烧材料同时还能够节电、节油、节煤等等，木屑颗粒机的实际应用远远不止这些！由此可见木屑颗粒机未来市场发展前景非常广泛！对国际上木屑颗粒机产业发展趋势和生物质产业发展现状，以及需要解决的紧迫问题与薄弱环节，选择秸秆综合利用、农业**废弃物资源化和能源作物开发，增强我国农业生物质产业的竞争力，提高生物质能和在能源消费中的比重，通过生物质利用解决农村生活燃料短缺问题，基本实现农业废弃物的资源化利用，促进我国生态环境保护和社会经济的可持续发展。虽说生物质产业是世界发展和新兴的朝阳产业，但其当前成本与价格尚难与石油基产品竞争。
生物质原本对木质原料的选择是没有局限性的，但要达到更好的制粒效果，则需要对原料粉碎的大小进行控制，在减少生物质木屑颗粒机损耗的前提下达到事倍功半的。 针对生物质木屑颗粒机各种原料大小各种制粒效果，做出相应的加工工艺。
1.碎锯末：用带锯锯下的木屑是制粒度。制作的颗粒产量稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。
2.家具厂小刨花：因为颗粒度比较大，物料不容易进入制粒机，所以容易堵塞制粒机，产量低。但小刨花经过粉碎后可以制粒，如果无粉碎条件，可以用70%的木屑加30%的小刨花混合使用。大的刨花必须粉碎后使用。
3.板厂、家具厂沙光粉：沙光粉比重较轻，不容易进入制粒机，容易堵塞制粒机，造成产量低；沙光粉由于比重轻，建议混合木屑一起制粒，比例可以各占50%左右即可达到效果。
4.木板、木片下角料：木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。建议粉碎粒度达到带锯锯下的木屑颗粒样，使用高速粉碎机，罗片使用4mm效果，颗粒产量稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。
5.原料已经霉变：颜色变成黑色、土样物原料出现严重霉变,无法压制成合格的颗粒原料，出现霉变后，木屑内的纤维素被微生物分解，无法压制成良好的颗粒,如果非使用不可，建议加入50%以上新鲜的木屑原料混合使用。否则无法压制成合格的颗粒。
6.纤维状的物料：纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得**过5mm纤维过长容易堵塞喂料系统，烧损喂料系统电机等故障。纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得**过5mm，解决办法：一般混合50%左右的木屑原料生产，可以有效的防止喂料系统堵塞问题，不管加入量多少，应该经常检查系统是否出现堵塞故障，防止烧损喂料系统电机等故障发生。
木屑颗粒机优势：

优势一：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
优势三：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠**。

优势四：主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度**。为正常运行提供更有力支撑。
优势五：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
优势六：颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。
优势七：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，*特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，限度降低了生产成本。
优势八：新一代生物质木屑制粒机是由德国技术改进，专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地，该环模生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，终确定的稳定、可靠、效、安全、经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转。
下面给大家讲解一下木屑颗粒机的运行知识：
木屑颗粒机属于生物质的一种，原材料是木屑，刨花，秸秆，树枝等物料加工成颗粒燃料。生物质能来源于生物质，也是太阳能以化学能形式储存于生物中的一种能量形式，它直接或间接地来源于植物的光用。生物质能是储存的太阳能，更是一种可再生的碳源，可转化成常规的固态、液态或气态的燃料。地球上的生物质能较为丰富，而且是一种无害的能源。地球每年经光用产生的物质有1730亿吨，其中蕴含的能量相当于全世界能源消耗总量的10-20倍，但目前的利用率不到3%。修建沼气池生物质能(又名生物能源)是利用**物质(例如植物等)作为燃料，通过气体收集、气化(化固体为气体)、燃烧和消化作用(只限湿润废物)等技术产生能源。只要适当地执行，生物质能也是一种宝贵的可再生能源，但要看生物质能燃料是如何产生出来。目前**范围正在炒做用玉米、小麦、食糖等粮食来制造汽油等能源来满足日益增长的需求，以及过高成本带来的过高价格。当前主要是以甜高粱、木薯等为原料为人类的生产和生活提供各种能力和动力的物质，是国民经济的重要物质基础。能源的开发和有效利用程度以及人均消费量是生产技术和生活水平的重要标志。

随着我国经济的快速发展，人们生活水平也得到了提升，对生活质量的要求噎死越来越高，人口越来越密集，城市规模逐渐扩大。但是，随之而来的环境污染问题也来了，日常生活废水、生活用煤、汽车尾气等污染越来越多。面对环境污染越来越严重的问题，环保部各种保护环境的政策，禁煤令和提倡新能源成为目前重中之重的工作之一，锯末颗粒机设备也营运而生。锯末颗粒机是一种以农林产生的废弃物（如：玉米秸秆、小麦秸秆、花生秆、豆壳、稻壳、麦麸、米糠、树枝、树叶等）为原料，加工成生物质颗粒燃料的环保型设备。生产出的成品颗粒具有体积小、方便储存和运输，比重大、热值高、燃烧充分，可直接代替矿物质煤炭的使用，燃烧后不会产生对环境有害的气体，对保护环境起到了重大作用。好的环境是我们生活的基本，环保型锯末颗粒机让我国环境问题得到了环节和改善。

原料堆场：原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。

筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。
旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。
物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，木屑颗粒机可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。
冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。
筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。
成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。
装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。
筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。