烘干机设备型号很多,针对不同的物料使用的烘干机也不一样,电机是烘干机中*的辅助动力设备,电机的大小是直接由被烘干物料产量决定的,在客户购买烘干机的时候,我们的技术人员会给客户配备合适的生产功率。我们公司根据烘干机的特点,经过走访多用户对烘干机在使用中产量情况,研制出快速提高烘干机烘干效果,让客户用的满意。
烘干机中的调试电机转速的快慢决定着物料在烘干设备筒体内的停留时间,烘干机筒体转速的快慢是根据被烘干物料水分大小而定。转速较慢,被烘干物料在筒体停留的时间就越长,物料就会越干燥,否则,在一定条件下相同规格的物料烘干机转速的快慢影响烘干机的生产能力和成品质量,只有达到烘干效果、产量的转速才是科学经济的。烘干机中转速一般为3~5r/min,目前我们普遍使用的是单一转速烘干机,从生产实际情况来看,其适应能力不够强。同一类物料不同时期的初水分差别相当大,且不同种类物料性质不同,烘干时需要不同的停留时间。对于烘干机来说,其长径比、倾斜角、 扬料板结构等是固定的,若把转速变为可调节,也就可以在一定范围内调节其停留时间。如季节性的不同,对物料的质量也会有帮助,特别是烘干粘土,适当减慢转速,延长物料在烘干机体内的停留时间,有利于保证生产质量。
烘干机的主要作用是对潮湿物料进行干燥,其工作原理主要就是依靠滚筒的转动使物料来回在滚筒内部抛洒,抛洒中的物料就会与热气流进行热交换,使物料中的水分蒸发出来。减速烘干阶段,在这个阶段内,物料在刚进入滚筒的时候水分快速蒸发,但随着物料中水分的减少,这些隐藏于物料内部的水分的烘干速度就降低了,这时物料的烘干速度就会越来越慢。在这个阶段可以提高烘干机内热气流的温度和风速,这样有助于提高物料干燥速度。
高粘高湿物料的烘干一直是烘干行业的难点,一方面物料粘度、湿度大,难挤压、难烘干。另一方面目前处理高粘高湿物料的烘干机存在着诸多缺点。因此,有必要开发一种新型的高粘高湿物料烘干机。运用高粘高湿物料烘干技术理论基础及借鉴多种处理高粘高湿物料的烘干机优点的基础之上,根据给定的工艺参数,采用理论分析的方法对高粘高湿物料烘干机进行了质量衡算和热量衡算,得到了烘干机的总体尺寸。结合立式热风搅拌型烘干机的工作原理,对高粘高湿物料烘干机的甩料机构、热风分配系统、进出料装置等进行了结构设计,并对主要零部件进行了材料选取,完成了烘干机整机结构设计。采用有限元分析法,对烘干机的核心部件甩料机构进行了静力学分析和模态分析,结果表明甩料机构满足强度要求。本文设计的高粘高湿物料烘干机利用链条快速把物料打碎,由扬料板对物料进行快速扬落,增大物料与热风的接触面积,提高了烘干效率;力学计算与强度分析结果表明,零部件强度满足要求。
滚筒烘干机的工作原理及特点
滚筒烘干机采用先进滚筒加抄板结构,物料进入简体后,在抄板的作用下,被不断的抛散在热气流中,使物料表面充分的与热气流接触,从而达到的干燥效果,完成物料干燥的过程。该机广泛应用于饲料原料、生物燃料、各种果皮壳、秸秆、木屑、**肥等物料,煤泥、矿粉等原料的干燥,具有设计合理、强度高、使用方便、能耗小等特点。广泛应用于生物燃料厂、饲料厂、化工厂、食品及工厂、矿山、家禽畜牧养殖场、棉厂、酒厂。
一、工作原理
烘干筒的热源来自燃烧装置,采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
二、主要特点
1.干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。干燥时间短
2.气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。
3.处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。
4.干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
5.干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
不锈钢烘干机机械结构及工作原理
不锈钢烘干机工作原理如下:物料由供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
湿木屑烘干机的原理
原理如下:粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机,再由进料机把物料输送到烘干滚筒内,物料在烘干滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的烘干目的。烘干后的物料在滚筒终端经星形卸料器排出成品,由带式出料机把干品输出,完成烘干过程。该套设备已在湖南、河南、安徽、黑龙江,辽宁,云南,广西等地投入使用,并创造出可观的经济效益
锯末烘干后的用途
锯末除了可用做燃料之外,还有可以在猪圈里垫上锯末,可以使猪圈变得干净卫生,而且,发酵的锯末拌猪粪尿,是很好的**肥料;锯末经过处理后,是一种又好又便宜的无土栽培基质;将锯末和牛粪混合发酵后,可作为种植蘑菇的堆料;盆栽花木换盆时,用锯末掺点细煤炭渣,再适当掺点干粪末,可作为盆花的营养土,苗木在换盆时损伤的根须会很快恢复;此外,锯末还可以用来培育菜苗、制作鸡饲料、手工制木炭等,在建材上也有广泛用途。
滚筒烘干机是一种连续运行的直接接触干燥机。它由一个缓慢旋转的圆柱形壳体组成,壳体倾斜,与水平有较小夹角,以利于湿物料的输送,筒体上的扬料板在筒体旋转的作用下将物料扬起,所以被烘干的物料会在被扬起后,在重力的作用下向低端的出料口。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前过程中,直接或间接得到了载热体的热量,使湿物料得以干燥,物料由高端进入回转圆筒,干燥后的产品由低端排出。干燥介质一般为(热空气、燃气、烟气等)与物料并流或逆流,沿轴向流过简体。当物料没有热敏性或物料要求干燥至很低的湿分时,通常采用逆流式安装。而并流方式则常用于热敏性物料的干燥或有较高脱水速率要求的干燥。
物料经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。 筒体上固定有两个滚圈,滚圈分别放在两个托轮装置上。靠出料端的托轮装置上还装有一对挡轮,防止筒体在旋转时作轴向。
筒体的旋转是传动部分的电动机经过减速机带动小齿轮, 小齿轮与筒体上的大齿轮啮合来实现的,大齿轮固在筒体上。在筒体的两端分别有进料装置和出料装置,他们通过密封装置保证和筒体密封,不漏气。