生物质颗粒的原料来源非常广泛,以木材加工和人造板生产中产生的锯末、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫等;农作物收获后产生的稻壳、花生壳、秸秆等;其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料。
颗粒机是将干的粉料研制成所需颗粒的机器设备。根据用途可分为锯末颗粒机、稻壳颗粒机、饲料颗粒机、木屑颗粒机、秸秆颗粒机、燃料颗粒机、生物质颗粒机、肥料颗粒机、**肥颗粒机等等。明阳颗粒机厂家型号齐**满足客户的需求,是您投资创业的好机会
生物质颗粒机如何正确使用?生物质颗粒机模具压缩比是指环模孔的有效长度和环模孔的小直径的比值,它是反映木屑颗粒挤压强度的一个指标。压缩比越大,挤出的木屑粒越结实。对于直形孔的环模压缩比来说,环模孔的有效长度即为环模的总厚度,小直径即为模孔本身的直径。对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说,模孔的有效长度即为环模的总厚度减去释放孔的长度或外锥孔的长度,小直径段的孔径即为计算压缩比的孔径。
对于压缩式阶梯孔和内锥形孔来说,这种情况比较特殊,一般把整个环模厚度作为模孔的有效长度,小直径取小直径段的孔径,当然,这样计算出的环模压缩比的含义和前两种情况是有区别的。生物质颗粒机电流按规定负荷控制,不能长时间**负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因,在整个过程中要做到生物质颗粒机接近满负荷运转才能发挥其生产状态。
生物质颗粒机在进行工作中,加料速度不能太快,待10分钟左右后,机体开始升温,方可以正常速度加料,否则会导致堵塞产生高温。开机前,必须检查生物质颗粒机加油机是否正常,油路是否通畅,以防高温烧坏轴承等配件。
受世界石油资源、价格、环保和**气候变化的影响,20世纪70年代以来,许多日益重视生物燃料的发展,并取得了显著的成效。的生物燃料发展也取得了很大的成绩。随着科技的不断发展,可越来越多环保原料的生物燃料被我们开发利用,这对于世界环保科技的推动无疑是巨大的。
生物质颗粒燃料,主体为纯木质原料,不含任何粘合剂及添加剂,只将木屑经专业机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能,使其成型燃料密度大,松散物料“致密无间”,从而限制了挥发物的溢出速度,延长挥发物的燃烧时间,使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时,未燃烧挥发分子的损失很少,从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实,挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密,运动气流不能将其解体,炭的燃烧可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到,蓝色火焰包裹着明亮的炭块,炉温大大提高,燃料时间明显延长。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡,燃烧过程比较稳定。
生物质颗粒燃料是“不与粮争地”、“不与人争食”的*二代生物燃料。可以将废弃物化地重新利用,制成颗粒状燃料后,能替代煤、油等**能源,被广泛应用于各种工业锅炉等。其每吨的燃烧热量能达到4700大卡左右,效能可与标准煤媲美。各类排放指标均低于国(GB13271-2001)《锅炉大气污染物排放标准》规定,是替代电、燃油、燃气、燃煤的产品。生物质颗粒运行成本低,比燃油、燃气、电加热可节省40%--50%运行成本,是一种高效节能环保生物质颗粒规格是长度2-4CM左右,直径8MM(可为大客户专门定做6、8、10、12MM),高位热值(kcal/kg)4500-5000。含水率(%)10。密度(kg/m3)>1.12。灰分(%)﹤1.5。全硫 (%)﹤0.03。
生物质颗粒燃料的优势;
1、清洁环保,生物质颗粒燃料是一种**生物质颗粒燃料,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热效率高。
2、节省空间,由于生物质燃料经过高温压缩,大大节约了储存空间,也便于运输。
3、燃烧热效率高;生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能,热效率可以提高80%以上,1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。
4、使用安全,生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康,不含有易裂变,等化学物质,故不会发生中,,泄露等事故。
5、可持续利。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。
屑颗粒机设备,针对市场燃料跌价生存废物的众多、众多农田秸秆燃烧的环保需求研制推行的效率高,抗磨察疲倦性强新型秸杆木屑颗粒机加工机器。该系列设置装备摆设一连出产不卡机,要害部件压辊、模板选用耐磨资料加工而成,运用寿命长,合适把含水率30一下的种种农作物秸秆、锯末、甘蔗渣、杂草等质料,无须炭化,无须任何粘结剂,在压力、温度、湿度适合的前提下,挤压成直径2.5--15mm发烧量3500-5500大卡的生物质燃料颗粒。
木屑颗粒机设备生产的燃料颗粒具有密度大、热值高、熄灭好、本钱低、运用便当、干净卫生、便于储存和运输等好处,可替换薪柴、煤、自然气、液化气等普遍用于生存炉灶、取暖和炉、热水汽锅、烘干炉、产业汽锅、供膳食取暖和等,是大陆新型的再生环保动力。
木屑颗粒机的原料有许多,如木材、纸张、纸板、谷物、苜蓿、玉米壳和秸秆,草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中,我们将专注于介绍木材制作颗粒,但与其他原料制作的过程基本相同。木屑颗粒机生产过程中要将使用的木材或其它原料先粉碎成木屑。然后经过漏斗形模具,原料被强制从模型孔中按固定直径挤出,终使其压缩成致密颗粒。从这个过程中压缩和摩擦所产生的热量,能熔化木材中的木质素。当颗粒经过木屑颗粒机模具另一端时,它会慢慢冷却。由于木质素冷却,能够胶结所有原料,从而产生硬而结实的颗粒。大多数颗粒是在大型颗粒厂生产的,但近年来小规模的颗粒厂越来越受家庭户和小规模颗粒企业的欢迎。如果你正在考虑自己生产制造颗粒的话,下文将教你如何制造木屑颗粒,同时更好地教你如何选择木屑颗粒机。
木屑颗粒机制做木屑颗粒的步骤:破碎:过程中所使用的原料必须破碎到很小。一般要足够小,才能装进模具。如果原料**过一英寸,首先要破碎。如果原料像木屑那样,即可跳过此步骤。木片或其他小片可以用锤磨机更进一步缩减。原料运输:一旦原料被破碎,它就必须被运送到烘干机。有几种方法可以运输这些原料,分别是螺旋输送机、传送带和真空系统。其中螺旋输送机就是常见的运输方式。干燥:木屑颗粒机在制颗粒之前,必须保证原料是干燥的。根据所使用的原料,含水量应当是10%-20%之间。为了使制粒过程正常,原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量,对于制造高品质颗粒来说是至关重要。
木屑颗粒机、秸秆颗粒机是一种生物燃料颗粒成型设备。产品有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点,主机传动采用齿轮或皮带传动,平模采用平行双压辊设计,压辊对模盘同等作用力,确保每个模孔可均匀正常下料,采用国际先进制造工艺可为您的物料量身定制各种规格的模具,使设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降。 木屑颗粒机、秸秆颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动 生物质原料中含有纤维素、半纤维素、木炙素。
由于结构比较疏松,密度小,当受到外力后,原料木屑颗粒机将经历重新排列位置、机械变形、塑料变形阶段,非弹性或粘弹性纤维素分子之间的相互缠绕和绞合,使体积缩小,密度增大。
斗式提升机 本项目中在颗粒机的入口处、颗粒机的出口处及颗粒机包装前都须有物料输送设备,我们根据物料的特性及工艺特点,选用斗式提升机。斗式提升机具有横断面积小,占地面积小,运输系统布置紧凑,提升高度大,良好的密封性等优点。 ,机器轴承部分选用高品质轴承,确保传动稳定,具有结构新颖、紧凑、低噪音、低故障性能。